拉伸膜为什么会出现静电

　　拉伸膜在使用过程中，有时候会出现静电的时候，其实静电现象说不严重也还好，说严重有时候也会很危险的，因此我们尽量避免产生这一类现象的出现，那么为了更好的避免，我们接下来简单的介绍下产生静电的原因，这样下次在使用的时候希望您也能及时的注意。
　　1）生产时产生的静电
　　因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致在出厂时就产生了静电。所以，拉伸膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。应该说这样效果还是很好的。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在其表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。
　　2）印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电
　　因为拉伸膜和导辊的摩擦、高速运行的膜和干燥空气的摩擦等原因，使得它产生静电。这部分的静电对生产的影响是很大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷（接触式消除）是比较有效的，它是以接触膜的方式，将产生的静电通过电阻很低（1m宽幅电阻小于1）的毛刷接地导出来解决这个问题。也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到膜上解决（非接触式）。但在实际操作中，离子气在消除它所带静电的同时会发现，运转的同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。
　　3）成品膜在自动包装机上产生的静电
　　成品膜与设备导辊的摩擦、拉伸膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。
　　拉伸膜出现静电现象的部位不同，原因不同，其解决方法也会不同，那么针对不同的情况，我们在处理此类问题的时候，要通过本身实际情况来做决定。