PE拉伸膜胶层不干的原因
PE拉伸膜在进行生产的时候，为了方便我们需要对其进行胶层的处理，而有时候，我们会发现，它的胶层却没有干，这是什么原因造成的呢？为了便于大家更好的了解，接下来我们就简单的为大家介绍一下。
1、胶水厂家提供的配比不准确，固化剂比例太小或配制胶液时配比失调，固化剂太少或失效。
2、另外稀释溶剂水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化剂。
3、PE拉伸膜吸潮，很容易出现不干的现象。
4、使用的油墨中含有醇类溶剂没有挥发完全导致胶层不干。
5、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化剂造成胶层不干现象。
6、环境温度和湿度太高，配制好的胶黏剂放置时间过长导致PE拉伸膜中固化剂与水分长时间反应。
在使用PE拉伸膜的时候。如果发现胶层不干的话，我们需要先做好清理工作，然后根据造成的问题症状，找出正确的处理方法，上述，我们不仅介绍了原因，就连如何处理，都说的比较详细，那么希望大家能在日后的使用过程中特别重视。
1、胶水厂家提供的配比不准确，固化剂比例太小或配制胶液时配比失调，固化剂太少或失效。
2、另外稀释溶剂水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化剂。
3、PE拉伸膜吸潮，很容易出现不干的现象。
4、使用的油墨中含有醇类溶剂没有挥发完全导致胶层不干。
5、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化剂造成胶层不干现象。
6、环境温度和湿度太高，配制好的胶黏剂放置时间过长导致PE拉伸膜中固化剂与水分长时间反应。
在使用PE拉伸膜的时候。如果发现胶层不干的话，我们需要先做好清理工作，然后根据造成的问题症状，找出正确的处理方法，上述，我们不仅介绍了原因，就连如何处理，都说的比较详细，那么希望大家能在日后的使用过程中特别重视。
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