PE拉伸膜拉伸成型效果差的原因及解决
我们都知道，PE拉伸膜的拉伸性能非常好，但是有的时候却不是如此，尤其是该膜使用时间长了之后，就会出现拉伸成型效果差的现象，很多用户不太清楚是怎么回事，有些用户甚至以为拉伸膜到了报废的时候了，就丢弃了，这就造成了资源的浪费。下面我们来说一说该膜拉伸成型效果差的原因以及怎么解决。
一、PE拉伸膜拉伸成型效果差的原因：
1、加热板加热量不够。
2、加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加膜的雾度，拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时，膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。
3、拉伸深度过深。
二、PE拉伸膜拉伸成型效果差的解决：
1、维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应。
2、降低或升高加热板温度，调整到合适的温度范围。
3、在膜的有效拉伸范围进行正确使用，深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸，浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸，既保证产品的质量，又降低生产成本。
PE拉伸膜的拉伸成效差就代表使用效果的不好，这个情况下进行使用不仅不会起到应有的作用，反而会大大影响工作的进度，施工的效率也会逐渐降低，所以用户在使用该膜的时候一定要按照正确的方法和步骤进行操作，尽量避免该膜出现以上的问题。
一、PE拉伸膜拉伸成型效果差的原因：
1、加热板加热量不够。
2、加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加膜的雾度，拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时，膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。
3、拉伸深度过深。
二、PE拉伸膜拉伸成型效果差的解决：
1、维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应。
2、降低或升高加热板温度，调整到合适的温度范围。
3、在膜的有效拉伸范围进行正确使用，深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸，浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸，既保证产品的质量，又降低生产成本。
PE拉伸膜的拉伸成效差就代表使用效果的不好，这个情况下进行使用不仅不会起到应有的作用，反而会大大影响工作的进度，施工的效率也会逐渐降低，所以用户在使用该膜的时候一定要按照正确的方法和步骤进行操作，尽量避免该膜出现以上的问题。
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